电气防爆安全要求

危险环境

不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备，并采用不同的防爆措施。因此，首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。

(1)气体、蒸气爆乍危险环境

根据爆乍性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0，区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。

①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆乍性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很少存在0区。

②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆乍性气体、蒸气或薄雾的区域。

③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现，即使出现也只是短时间偶然出现爆乍性气体、蒸气或薄雾的区域。

爆乍危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。连续释放比周期性释放的级别高；周期性释放比偶然短时间释放的级别高。良好的通风(包括局部通风)可降低爆乍危险区域的范围和等级。

爆乍危险区域的范围和等级还与危险蒸气密度等因素有关。

(2)粉尘、纤维爆乍危险环境

根据爆乍性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10区和11区。

①10区(10级危险区域)指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆乍性粉尘、纤维的区域。

②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆乍性粉尘、纤维的区域。

使用和维护防爆电机应注意哪些事项

在使用和维护防爆电机时，除普通电机注意事项外，还应注意以下事项。

(1)应注意按使用环境选择防爆电机的类型。

(2)要严格按要求设置短路、过载、过热、缺相等保护，并定期对这些保护装置进行检查，确保其有效。

(3)非专业人员严禁拆修电机的任何部位。

(4)连接电源线应按如下程序：取下接线盒盖后，拧下接线斗，拿出接线座进线口中的橡胶垫圈，并将这两个零件套在电缆上。应注意：橡胶垫圈的内孔必须与电缆的外径相同，不得有较大空隙，否则，当压紧接线斗时，橡胶垫圈与电缆不能形成密封，这样当接线盒内爆乍时，将引起电机外部的爆乍，从而失去隔爆作用。将电缆从接线盒进线口引入盒内，3股芯线分别绕接在各自的接线柱上（矿用电机还需将接地芯线绕接在接地螺钉上），每股芯线都必须圆整地压在两个弓形垫圈内，然后拧紧接线柱螺母。在电缆接妥后，将橡胶垫圈装好。装上接线斗并拧紧螺钉，以使接线斗的端面压紧橡胶圈，使其完全箍紧电缆。

(5)如需拆装，应特别注意保护隔爆面和绕组免受碰伤。若多台同时拆装时，应将拆下的零件各自单独存放，防爆电机，不许混装。拆下的零件若将搁置一段时间时，应对隔爆面进行必要的防锈处理。

      旧标准增安型电机防爆改造

      防爆场所使用的普通电机防爆改造

      防爆电机防爆等级不满足防爆场所防爆改造

一、增安型电机改造方案：

有吹扫接口      

1、根据吹扫接口及电机型号，选择适用的吹扫装置（H630及以下的选择4PP，H630以上的选择6PP）；

2、安装吹扫装置控制单元；

3、安装吹扫装置泄压单元；

4、吹扫装置控制单元与泄压单元之间管路的连接；

 5、吹扫装置控制单元与电机本体之间管路的连接；

6、电机主体密封。

二、增安型电机改造方案：没有吹扫接口       

      1、根据电机结构，加工吹扫进出气孔；

      2、根据吹扫接口及电机型号，选择适用的吹扫装置；

      3、安装吹扫装置控制单元；

      4、安装吹扫装置泄压单元；

      5、吹扫装置控制单元与泄压单元之间管路的连接；

      6、吹扫装置控制单元与电机本体之间管路的连接；

      7、电机主体的密封。

三、普通电机防爆改造（封闭式电机）：

      针对防爆场所使用的普通电机进行防爆改造，改造为正压型电机。

      1、电机原有的接线盒均换成增安型接线盒；

      2、更换漏水检测器为防爆型（针对水冷电机）；

      3、增加密封条，对电机主体进行密封处理，保证电机防护等级；

      4、增加支柱、等电位连接带，用于电机主体与冷却器、接线盒与机座、上盖板与端盖之间等电位连接；

      5、电机主体增加吹扫进气孔；

      6、电机冷却器增加吹扫出气口。